Hex atloka uzgriežņi

Produkta nosaukums: Hex Flange Nuts
Izmērs: M5-M24
Pakāpe : 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
Materiāls Tērauds: Tērauds/35k/45/40Cr/35Crmo
Virsma: melna, cinkota, HDG
Norma : DIN6923, ASME B18.2.2
Paraugs: bezmaksas paraugi

Atloka uzgrieznis un vispārējais sešstūra uzgrieznis būtībā ir vienādi pēc izmēra un vītnes specifikācijas, taču, salīdzinot ar sešstūra uzgriezni, blīve un uzgrieznis ir integrēti, un apakšā ir pretslīdes zobu raksti, kas palielina uzgriezni un sagatavi.Salīdzinot ar parastā uzgriežņa un paplāksnes kombināciju, tas ir stingrāks un tam ir lielāks stiepes spēks.[1] Parasto atloku uzgriežņu specifikācijas parasti ir zemākas par M20.Tā kā lielākā daļa atloku uzgriežņu tiek izmantoti caurulēm un atlokiem, tos ierobežo apstrādājamā detaļa, un atloka uzgriežņu specifikācijas ir mazākas nekā uzgriežņiem.Daži atloku uzgriežņi virs M20 pārsvarā ir plakani atloki, tas ir, uz atloka virsmas nav zobu raksta.Lielāko daļu šo riekstu izmanto īpašās iekārtās un īpašās vietās, un vispārējās tirdzniecības ražotājiem nav krājumu.Tā kā atloka uzgriežņi ir mazi, tie ir neregulāras formas un daži ir jāveido ar vītni, karstās cinkošanas gadījumā ir daži acīmredzami defekti.1. Pēc apšuvuma ir grūti pieskrūvēt vītni.Pēc karstās cinkošanas vītnē ielipušos cinka atlikumus nav viegli noņemt, un cinka slāņa biezums ir nevienmērīgs, kas ietekmē vītņoto detaļu piemērotību.Tas ir noteikts GB/T13912-1992 "Tehniskās prasības metāla pārklājuma tērauda izstrādājumu karsti cinkotajiem slāņiem" un GB/T2314-1997 "Elektroenerģijas veidgabalu vispārīgās tehniskās prasības";stiprinājumu ārējai vītnei pirms karstās iegremdēšanas jāatbilst GB196.Standarts nosaka apstrādi vai velmēšanu, un iekšējo vītni var apstrādāt pirms vai pēc karstās iegremdēšanas pārklājuma.Tomēr praktiskā pielietojumā klienti bieži pieprasa, lai gan iekšējām, gan ārējām vītnēm būtu cinkoti slāņi, tāpēc cilvēki veic dažādus pasākumus, lai atrisinātu vītņoto veidgabalu karstās cinkošanas problēmu.Piemēram, vītņoto daļu atgriešana pēc apšuvuma;rezervējot lielu saskaņošanas atstarpi;centrbēdzes mešana un citas metodes.Uzsitot atpakaļ, var viegli sabojāt vītņotās daļas pārklājumu vai pat atklāt tērauda matricu, izraisot stiprinājumu rūsēšanu.Apzināti palielinot uzgriežņa diametru vai rezervējot pieguļošo spraugu, var viegli samazināt piemērotības stiprību, kas nav pieļaujama augstas stiprības stiprinājumam.2. Karstās cinkošanas augstā darba temperatūra samazinās augstas stiprības atloka uzgriežņu mehānisko izturību.Pēc 8,8 klases skrūvju karstās cinkošanas dažu vītņu izturība ir zemāka par standarta prasību;skrūvju stiprība virs 9,8 pēc karstās cinkošanas būtībā nevar atbilst prasībām.3. Slikta darba vide un nopietns piesārņojums.Stiprinājumu karstās cinkošanas process tiek veikts augstā temperatūrā.Kad šķīdinātājs tiek izžāvēts un apstrādājamā detaļa tiek cinkota baseinā, tiks nogulsnēta spēcīga kairinoša ūdeņraža gāze;cinka baseins ilgstoši tiks pakļauts augstas temperatūras iedarbībai, un cinks veidosies uz cinka baseina virsmas.Tvaiki, visas darba vides atmosfēra ir skarba.Lai gan stiprinājumu karstajā cinkošanā ir daudz defektu, pateicoties biezajam pārklājumam, labajai saķeres stiprībai un ilgstošai karstās cinkošanas korozijai.Tas vienmēr ir bijis cieņā elektroenerģijas, sakaru un transporta nozarēs.Manā valstī strauji attīstoties elektroenerģijai un transportam, noteikti ir jāveicina atloku uzgriežņu karstās cinkošanas attīstība;tādēļ nepieciešams izstrādāt automātiskās centrbēdzes mešanas iekārtas, uzlabot stiprinājumu karstās cinkošanas procesu un uzlabot stiprinājumu karstās cinkošanas kvalitāti.ļoti svarīgs.